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Calculadora de tiempo de impresión 3D: altura de capa, velocidad y flujo del hotend

Estima cuánto tarda una impresión 3D FDM según el volumen de plástico, la altura de capa, el ancho de línea y la velocidad, con el flujo volumétrico del hotend y el costo de luz.

Volumen de plástico a extruir (paredes + relleno + soportes)
Altura de capa
Ancho de línea
Velocidad de impresión promedio
Flujo máximo del hotend
Tiempo extra por desplazamientos, aceleración y retracciones
Consumo promedio de la impresora
Precio de la electricidad
Cargando calculadora…

Cómo funciona

Flujo (mm³/s) = altura de capa × ancho de línea × velocidad, con tope en el máximo del hotend · tiempo de extrusión = volumen de plástico ÷ flujo · tiempo de impresión ≈ tiempo de extrusión × (1 + tiempos muertos) + calentamiento

Cada segundo que la impresora extruye deposita un cordón cuya sección es la altura de capa por el ancho de línea, moviéndose a la velocidad de impresión; el volumen por segundo es simplemente el producto de los tres, y el volumen total de plástico dividido entre ese flujo es el tiempo mínimo de extrusión. Las impresiones reales tardan más porque el cabezal tiene que desplazarse, retraer, acelerar y frenar en las esquinas y en las capas cortas, y eso es lo que recoge el porcentaje de tiempos muertos. El hotend pone el techo: solo puede fundir cierta cantidad de milímetros cúbicos por segundo, y pasado ese punto subir la velocidad en el laminador no cambia nada. Por eso las capas gruesas y las líneas anchas aceleran la impresión solo hasta el límite de fusión, y por eso las boquillas de alto flujo son la mejora que de verdad importa en las máquinas rápidas.

Ejemplo resuelto

Sergio va a imprimir 24.4 cm³ de plástico con capas de 0.2 mm, líneas de 0.42 mm y 80 mm/s. El flujo es 0.2 × 0.42 × 80 = 6.7 mm³/s, dentro de un hotend de 15 mm³/s, así que la extrusión pura toma 24,400 ÷ 6.72 ≈ 3,630 s (1 h 1 min). Con 35% de tiempos muertos y 5 minutos de calentamiento la impresión dura unas 1 h 27 min y gasta unos 0.16 kWh con una impresora de 110 W (≈ $0.03 a $0.16 el kWh). Con capas de 0.28 mm, la misma pieza tardaría 1 h 3 min.

Preguntas frecuentes

¿Por qué duplicar la velocidad no reduce el tiempo a la mitad?

Por tres razones: el hotend puede estar ya en su límite de flujo, los desplazamientos y la aceleración no se acortan con la velocidad de impresión, y el laminador impone un tiempo mínimo por capa para que las partes chicas se enfríen.

¿Cómo averiguo el flujo máximo de mi hotend?

Imprime una torre de prueba de flujo (hay muchas en Printables) y fíjate dónde empieza a faltar material o salta el extrusor; OrcaSlicer y PrusaSlicer traen una calibración de velocidad volumétrica máxima.

¿Qué altura de capa conviene usar?

Entre 25% y 75% del diámetro de la boquilla: con una de 0.4 mm, de 0.10 a 0.30 mm. 0.2 mm es el equilibrio habitual; capas más gruesas imprimen más rápido pero se notan más.

¿Cuánta luz gasta una impresora 3D?

Una impresora FDM típica consume en promedio 100–150 W imprimiendo PLA, más si la cama trabaja caliente para ABS. Una impresión de 10 horas a 120 W gasta 1.2 kWh.

Calculadoras relacionadas

Son estimaciones basadas en configuraciones típicas de laminadores, fichas técnicas de materiales y prácticas de talleres de impresión. Tu impresora, el lote de filamento y tu flujo de trabajo serán distintos: imprime una pieza de prueba y calibra antes de lanzar un lote.