Calculadora de tasa de utilización de la capacidad instalada
Calcula la tasa de utilización de la capacidad de una planta, cocina, taller o equipo de servicio con la producción real y la máxima, más la capacidad ociosa y el costo fijo por unidad.
Cómo funciona
Utilización de la capacidad = producción real ÷ producción máxima posible × 100 · Capacidad ociosa = capacidad − producción real · Costo fijo por unidad = costos fijos ÷ producción · Costo de la capacidad ociosa = costos fijos × capacidad ociosa ÷ capacidad
La utilización de la capacidad indica qué parte de lo que podrías producir produces de verdad. Los costos fijos (renta, maquinaria, personal de sueldo fijo) se reparten entre menos unidades cuando la utilización es baja, así que cada unidad cuesta más, y la parte de los costos fijos que no se aprovecha es el costo de la capacidad ociosa. La tasa de utilización industrial de la Reserva Federal de EE. UU. ha promediado cerca del 79–80% a largo plazo; lecturas sostenidas por encima del 85–90% suelen indicar que hace falta más capacidad, y lecturas bajas apuntan a exceso de equipo, espacio o personal. Las bandas de lectura de esta calculadora son reglas prácticas, no una norma.
Ejemplo resuelto
Un taller que podría fabricar 10,000 unidades fabricó 8,200: la utilización es 8,200 ÷ 10,000 = 82.00% y quedan 1,800 unidades (18.00%) sin usar. Con $50,000 de costos fijos, cada unidad carga $6.10 de costo fijo en lugar de $5.00 a plena capacidad, y la capacidad ociosa cuesta $9,000.00 en el periodo.
Fuentes: Federal Reserve — Industrial Production and Capacity Utilization (G.17) · Wikipedia — Capacity utilization
Preguntas frecuentes
¿Cómo se calcula la utilización de la capacidad?
Divide la producción real entre la producción potencial (máxima) y multiplica por 100. Producir 8,200 unidades cuando podrías hacer 10,000 es un 82% de utilización.
¿Cuál es una buena tasa de utilización de la capacidad?
Muchos fabricantes buscan alrededor del 80–85%: lo bastante alta para repartir bien los costos fijos, con margen para pedidos urgentes y mantenimiento. El promedio industrial de EE. UU. ha rondado el 80% durante décadas.
¿Cómo mido la capacidad máxima?
Usa la capacidad práctica: horas disponibles × producción por hora, descontando el mantenimiento planeado y los descansos normales. Una capacidad teórica de 24/7 sin paros hace que la utilización parezca artificialmente baja.
¿Qué diferencia hay entre utilización de la capacidad y OEE?
La utilización compara la producción con la capacidad. El OEE (eficiencia general de los equipos) descompone el desempeño de una máquina en disponibilidad, rendimiento y calidad durante el tiempo de producción planeado.
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Estimación orientativa. Los resultados reales dependen de tus costos, precios, impuestos y mercado; revisa las cifras con tu contador o asesor antes de tomar decisiones de negocio.